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食品衛生級螺桿泵在國內廣泛使用，它的zui大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，。我單位生產的G型螺桿泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。可根據輸送介質要求做成食品級不銹鋼螺桿泵。

螺桿泵特點：

食品衛生級螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點：
1、能輸送高固體含量的介質；
2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯；
3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性；
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質；
5、泵的安裝位置可以任意傾斜；
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

工作原理：

G型單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。

襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。

螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的*個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增至zui大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

螺桿泵用途：

化工業：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業：稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
食品業：液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業：染料化學品、樹脂、膠等。
建筑業：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
 

性能參數表

注意：
1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。

2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。

螺桿泵單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

螺桿泵雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

說明：
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據；
2、對于不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調。

螺桿泵使用注意事項：

1.G型螺桿泵使用前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。
3.新安裝或停機數天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.單螺桿泵在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。