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2XZ-1小型旋片式抽氣泵用途及使用范圍

1.2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用�？捎糜陔娬婵掌骷�制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。

2.在環(huán)境溫度540范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于90%時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

3.進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種。

4.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

2XZ型旋片式真空泵操作須知

1．查看油位，以停泵時注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正�，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。

2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作。

3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)，如計經(jīng)充分預(yù)抽校驗，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空�？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關(guān)，有時誤差甚至可很大，只能作參考。

5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。

6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴(kuò)散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。

(1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。

(2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應(yīng)困難，可采用50號機械油代替。

(3)如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油

2XZ-1小型旋片式抽氣泵性能參數(shù)：

抽氣速率： 0.5~15L/S (升/秒)

極限壓強： ≤6*10-2Pa (帕)

極限真空： ≤1.3Pa (帕)

氣體類型： 常溫?zé)o其它混合物的清潔干燥空氣，不許有含其它粉塵及水分的空氣。

工作要求： 進(jìn)口壓強在大于6500Pa時連續(xù)工作時間，不得超過3分鐘以免噴油引起泵損。

工作要求： 進(jìn)口壓強在小于1330pa的條件下，允許長時期連續(xù)工作。

環(huán)境溫度： 2XZ型旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

2XZ型旋片式真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

1．保證2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

2．保持2XZ型旋片式真空泵油位。

3．存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時無效，應(yīng)更換泵油，必要時可再次更換。換油方法：泵運轉(zhuǎn)約半小時，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。

4．2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。

5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。

2XZ型旋片式真空泵拆裝步驟

(一)、拆卸：

1．放油

2．松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。

3．拆下油箱。

4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。

5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。

6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級轉(zhuǎn)子時，麻先拆下開口銷。

(二)、2XZ型旋片式真空泵裝配

1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，好用清洗液和刷子清洗。

2．把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙好在0．0lmm。

3．低級轉(zhuǎn)子裝配方法同上。

4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時開時閉，調(diào)整閥頭平面大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于大，應(yīng)為0．8～1．2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動落下關(guān)閉油孔。

5．裝上2XZ型旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。

6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。

7．裝油箱。

8．插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。

注意：裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。住零件原裝配位置，可減少跑合時間。緊固件應(yīng)無松動。

2XZ型旋片式真空泵的故障及其消除方法

1、2XZ型旋片式真空泵極限真空不高及其消除

（1）油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。

（2）泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

（3）2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除。

（4）進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。

（5）2XZ型旋片式真空泵進(jìn)油咀油孔堵塞，可撥出進(jìn)油咀，疏通油孔。

（6）真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。

（7）2XZ型旋片式真空泵旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。

（8）旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換。

（9）泵溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。

2、2XZ型旋片式真空泵噴油

（1）油位過高，可入出多余油量。

（2）減霧器中有泵油或雜物，應(yīng)清除。

3、2XZ型旋片式真空泵漏油

（1）放油螺塞，油箱墊片或裝配不當(dāng)，螺釘擰緊；

（2）油標(biāo)未擰緊，有機玻璃過熱變形；

（3）2XZ型旋片式真空泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當(dāng)或磨損；應(yīng)予調(diào)整或更換。

4、2XZ型旋片式真空泵噪 音

（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

（2）有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損，零件磨損。應(yīng)修整或更換。

（4）電機出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。

5、2XZ型旋片式真空泵返油

（1）止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，可進(jìn)行調(diào)換。

（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進(jìn)行修整。

（4）排氣閥片損壞 ，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。

注：檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)。